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              注塑機螺桿料管系列

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              擠出機螺桿料管

              發布時間:2021-02-08人氣:65

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                擠出機螺桿料管:

                

                用途區分:射出成型機械(臥式、立式)、押出機、電木機械、橡膠機械

                

                加工范圍:外徑¢15mm-¢350mm

                

                有效長度:8000mm

                

                氮化深度:1.5mm-2.2mm

                

                氮化硬度:HV950o-1080o

                

                適用范圍:ABS、PP、PE、PVC等各類普通純塑膠。

                

                螺桿有幾個至關緊張的參數影響塑化質量,一般依照以下原則,選擇注塑機螺桿:

                

                1、螺桿直徑(D)

                

                a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

                

                b、一般而言,螺桿直徑D與最高注射壓力成反比,與塑化本領成正比。

                

                2、輸送段

                

                a、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應包管預熱到熔點;

                

                b、結晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性最短(如:PVC)。

                

                3、壓縮段

                

                a、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾近全部熔解,但紛歧定會平均夾雜;

                

                b、在此地區,塑料漸漸熔融,螺槽體積必需相應降低,以對應塑料多少體積的降低,不然料壓不實,傳熱慢,排氣不良;

                

                c、一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%\'50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100%螺桿工作長度,以免發生劇烈的剪切熱。

                

                4、計量段

                

                a、一般占20\'25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度平均,混煉平均;

                

                b、計量段長則混煉結果佳,過長則易使熔體停留太久而發生熱分化,過短則易使溫度不平均;

                

                c、PVC等熱敏性塑料不宜停留時間太長,以免熱分化,可用較短的計量段或不要計量段。

                

                5、進料螺槽深度,計量螺槽深度

                

                a、進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需斟酌螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發燒、夾雜機能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升過高,造成塑料變色或燒焦,尤其晦氣于熱敏性塑料;

                

                b、計量螺槽深度=KD=(0.03\'0.07)*D,D增大,則K選小值。


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